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淬火钢

淬火钢的硬度高、强度大,属于难加工材料。其切削加工性很差,主要特点表现在以下几方面:

(1) 切削力大  由于马氏体组织强度大,其屈服强度接近抗拉强度,塑性变形抗力增大。切削加工时,切削层单位面积切削力比正火状态(187HB)下的单位切削力高35%。特别是加工片状马氏体时,刀刃所受应力更大。

(2) 刀具磨损快  由于马氏体组织硬度高,且有弥散的细小碳化物硬质点,对刀具的磨损作用很大,加之马氏体的热导率小,切削温度高,更加剧刀具磨损,使刀具寿命缩短,很难用普通刀具材料进行顺利切削。

(3) 能获得较小的已加工表面粗糙度值  由于钢在淬火后塑性大大降低,切削时塑性变形小,虽然切屑呈带状,但较脆容易折断,不易产生黏刀和积屑瘤,能获得较小的已加工表面粗糙度值。当刀具材料和切削条件选择适宜时,能达到以车代磨的效果。

(4) 刀具材料选择  由淬火钢的切削加工性可知,加工淬火钢时,刀具刃负荷重、磨损快。因此应选择红硬性高、耐磨性高、强度及抗冲击能力好的刀具材料。当淬火钢的硬度(45-65HRC)较高时,适宜选用金属陶瓷和CBN刀具以提高生产效率。

工件名称:轴承套圈;工件材质:GCr15轴承钢,60-65HRC

切削参数:Vc=75-140m/min; f=0.23-0.25mm/r; ap=0.5-0.7mm.

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工件名称:轮毂轴承单元;工件材质:65Mn58-63HRC

切削参数:Vc=180-200m/min; f=0.1mm/r; ap=0.15mm.

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工件名称:回转支承;工件材质:42CrMo47-55HRC

切削参数:Vc=90m/min; f=0.6mm/r; ap=0.5mm.

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工件名称:汽车传动轴;工件材质:20CrMo62-65HRC

切削参数:Vc=100-150m/min; f=0.15mm/r; ap=0.1mm.


文章分类: 解决方案-轴承齿轮
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